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双端面DDG磨床（手机壳加工专用）

精度：精磨±0 01mm，平面度≤ 0 03mm，粗磨±0 03mm，平面度≤ 0 03

型号:SMM600

价格:商谈

服务:免费试磨、工艺开发、维护！

技术支持:冯小姐 13728897815

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1、工作原理、工作特性

本机台是卧轴式精密双面磨床DDG（双基面），为全自动型。
本机台由主机座、电控柜、送料带、主轴马达、磨盘体、各传动部件等部份构成。各大铸件均经过有限元分析，以达到重量和质量的合理化布局。具备高刚性、运行平稳、精度高、生产效率高等特点。本机需在昼夜温差变化不大和周围环境无明显震源的环境使用。
本机床精度达到了“GB4022-83卧轴矩台平面磨床”国家标准，相当于“ISO1986-1974卧轴矩台平面磨床”国家标准。

精度：精磨 ± 0.01mm，平面度 ≤ 0.03mm
粗磨 ± 0.03mm，平面度 ≤ 0.03mm
磨削量：粗磨

≥ 0.3mm，最佳0.25mm（切削量越高，砂轮损耗越大）

精磨 ≥ 0.1mm

2、机床的主要用途及使用范围

主要用途：本机适用于机械制造业中，磨削类生产车间使用。本机床主要以砂轮的圆周来磨削工件平面，对工件对称面进行双面磨削加工。尤其适用对厚度尺寸、平面度加工要求高工件的批量加工。一次磨削最大量可达0.30mm，磨削快速、质量稳定。由于是利用砂轮圆周磨削，因此工件表面可达到较高的精度和较小的粗糙度。
适用范围：通过选用不同的砂轮和机床配置，本机可用于加工的工件材质有：碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铝及其合金、非铁金属如铜，陶瓷等。

3、机台噪音水平说明

本机台噪音依GB/T16769-1997测试在70dB（A）以下。

4、过滤冷却系统组件组成、功能介绍

过滤系统主要由冷水机、过滤水箱、滤布轮、传动滚辊、传动马达、隔膜泵等组成。系统结构清洗，操作方便，运行效果稳定，使用和保养方便。
工作原理：本系统通过切削液渗透压的作用，使机床排出的切削液在经过滤格时，其中所含大量切屑被滤布过滤干净（过滤等级至0.02mm），切屑积累到一定程度后，自动随滤布一起，经由传动滚辊排至废弃物收集箱。与此同时，经净化后的切削液汇集至静水箱，静水箱的液体再经由大功率的冷水机做冷却处理。冷却后的液体再经由水泵抽回机床使用。依此，切削液在净化系统中完成循环净化。保障机台所使用之切削液的质量稳定。

5、优点
加工厚度最薄1.8mm，最厚50mm，可以连续上料，连续磨削，不用制具（导板），半自动上料，也可以加装全自动上料，操作简单，容易学。
砂轮磨损自动修正，和尺寸补偿，补偿尺寸的大小自订。

项目	规格	单位	SRD-SMM600
机床主体	机床尺寸(长宽高)	mmmmmm	300017501400
	机床净重	kg	6000
	机床总功率	kw	51
加工能力	产品加工尺寸范围	mm	30~180
	最大加工厚度尺寸	mm	40
	最大磨削量	mm	0.30
	皮带最大传送速度	m/min	无极调速
马达功率	主轴马达功率	kw	18.5*2
	进料马达功率	kw	0.75
	冲水马达功率	kw	0.25
砂轮	砂轮尺寸	mm	Φ600* 65 *Φ20
	主轴转速(50HZ)	rpm	无极调速
	能承受线速度要求	≧m/s	50